WAAM3D推出新型RoboWAAM XP金属3D打印机
2024年11月26日,南极熊获悉,克兰菲尔德大学衍生的电弧3D打印公司WAAM3D在Formnext 2024展会期间推出了新型大尺寸增材制造系统RoboWAAM XP。
△WAAM3D专为大规模制造而设计的新型RoboWAAM XP金属3D打印机
新系统配备了克兰菲尔德大学专利的冷丝气体金属电弧 (CWGMA) 工艺,沉积速率高达15千克/小时,满足高性能材料的精度要求。RoboWAAM XP专为大规模制造而设计,支持包括铁、铝、镍和铜在内的合金。
WAAM3D首席技术官Jialuo Ding博士强调:“我们为用户提供了更高的生产力,同时保持了精度和控制力。这一新系统展示了WAAM3D与克兰菲尔德大学之间的合作关系,体现了我们团队在增材制造领域追求创新与不断进取的精神。”
△WAAM3D首席执行官Filomeno Martina展示使用RoboWAAM XP创建的大型部件
经过工业测试验证
WAAM3D自2018年开始开发,历经两年的严格工业测试,合作伙伴包括能源、海洋、采矿及航天等领域的行业领导者。这些测试验证了它们的系统能够满足各行业复杂的制造需求。
RoboWAAM XP的各项设计指标旨在满足工业级生产需求,确保机器人运动重复性精度高达±0.05毫米。它的尺寸为5.8 x 5.2 x 4.3米,同时配备先进的监控工具,通过视觉系统实时监控电流、电压和熔池的动态变化。
此外,可选功能进一步提升了RoboWAAM XP的能力,包括用于提高工作场所安全性的烟雾管理系统、用于保持一致热控制的高温测量法,以及用于实时调整层高和误差校正的激光干涉测量法。
△2020年推出的初代金属3D打印机RoboWAAM
RoboWAAM XP提供了2 x 2 x 2米的宽敞构建范围和2.1吨的有效载荷能力,满足了对快速周转时间的大规模备件生产需求。八轴运动功能结合了六轴机械臂和两轴零件旋转器,能够生产复杂的几何形状,同时保持多功能性。该系统通过Fronius的焊接技术(包括MIG、MAG和CMT工艺)得到增强,在严苛的工业环境中提供了巨大的价值。
克兰菲尔德大学的CWGMA工艺是RoboWAAM XP的基础,通过实现高沉积率和一致的能量输入来提高工艺效率。在保持严格质量标准的同时,生产速度得到了显著提升。
与WAAM3D专有软件工具WAAMPlanner和WAAMCtrl的集成确保了工作流程的简化。WAAMPlanner有助于规划刀具路径和分配参数,而WAAMCtrl实现了实时过程监控、数据记录和可视化,为用户提供统一的操作体验。
凭借这些先进功能,RoboWAAM XP将有助于拓展WAAM3D的解决方案,更适合那些注重增材制造精度和规模的行业。
技术参数
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